Zakveereenheid

Productintroductie

Ook vandaag de dag zijn veel hotelmatrassen nog steeds voorzien van open-coil systemen, waarbij de veren met elkaar verbonden zijn. Het probleem hiermee is dat wanneer één veer wordt ingedrukt, de aangrenzende veren ook worden beïnvloed. Dit leidt tot bewegingsoverdracht, ongelijkmatige ondersteuning en snel doorzakken. Als een hotel veel gasten ontvangt, kan dit leiden tot ontevredenheid bij gasten, zoals rugklachten en matrassen die elke anderhalf tot twee jaar vervangen moeten worden. Al deze factoren hebben een negatieve invloed op de winstmarge.

De oplossing:

Dit is de reden waarom onze Pocket Spring Unit is ontstaan. In tegenstelling tot open spoelen, waarbij de veren met elkaar verbonden zijn, is elke veer in onze unit omhuld door een sterk non-woven materiaal en aan elkaar gelast door middel van ultrasoon lassen of smeltlijm. Deze methode zorgt ervoor dat elke veer onafhankelijk kan functioneren. Ons product is gemaakt van een 1,6–2,4 mm dikke koolstofstalen draad en de hoogte kan worden aangepast van 7 tot 28 cm. Het richt zich op elk drukpunt afzonderlijk en past zich daardoor aan de verschillende lichaamsvormen aan.

Het resultaat:

Pocketveren, van nature onafhankelijk van elkaar, zijn ontworpen om bewegingsoverdracht te elimineren en gerichte ondersteuning te bieden. Dit is hoe ze kunnen helpen bij:

• Minder klachten van gasten over het matrascomfort.

• Langere tijd tussen matrasvervangingen in vergelijking met systemen met open spiraalveren.

• Hoge prestaties, zelfs bij constant intensief gebruik in hotels of in hotels met een specifiek thema.

Let op: de prestaties kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals de manier waarop u uw matras gebruikt en samenstelt.

Kernvoordelen:

• De pocket-binnenveren reageren op de contouren van het lichaam, verdelen de druk gelijkmatig en houden tegelijkertijd de wervelkolom in zijn natuurlijke uitlijning.

• Het materiaal wordt blootgesteld aan een zeer hoge temperatuur om alle elasticiteit te herstellen; de speciale, verdikte laag van het non-woven materiaal is bestand tegen slijtage en veroudering.

• De stof is zeer ademend, waardoor de lucht beter rond de veren kan circuleren en de matraskern fris en droog blijft.

• Volledig geautomatiseerde productielijnen in combinatie met aparte kwaliteitscontrole garanderen dat elke productbatch dezelfde specificaties en dezelfde terugveringprestaties heeft.

Pocketveerunit – Technische specificaties

Maatwerkdiensten:

De Pocket Spring Unit biedt de mogelijkheid om verschillende parameters aan te passen, zoals draaddiameter, hoogte, spoeldiameter en het materiaal van de stof.

De parameters kunnen worden aangepast aan de beladingsomstandigheden en de toepassingsscenario's (bedden, banken, kussens, enz.). De verpakkingsmethoden en levertijden kunnen worden besproken bij bulkbestellingen. Geef ons uw specificaties en wij zorgen voor een oplossing op maat, van de kernlaag tot het eindproduct.

Over ons

HongjiaBin is opgericht in 2002 en houdt zich al meer dan 20 jaar bezig met onderzoek naar en productie van matrasveren.

Het bedrijf heeft 168 medewerkers en beschikt in zijn werkplaats van 58.000 vierkante meter over meer dan 20 soorten gespecialiseerde machines, waarmee een automatiseringsgraad van 95% wordt bereikt.

Maandelijkse productiecapaciteit:

- 30.000 afgewerkte matrassen per maand

- Jaarlijks meer dan 300.000 matrassen geleverd

EIGEN FABRICAGE VAN VEREN

- Maandelijks worden 100.000 matrasveren geproduceerd.

- Doorlopende spiraal-, Bonnell- en pocketveersystemen

- Veerkernen worden geleverd voor zowel interne matrassenproductie als externe OEM-klanten.

- Volledige controle van de productie van de veren tot de assemblage van de matrassen

Onze producten worden wereldwijd aan meer dan 200 klanten geleverd.

Onze kwaliteitscontrole Certificering

Hongjiabin-veren hebben een SGS-certificering ontvangen en zijn getest volgens de normen voor materiaalsamenstelling, treksterkte en duurzaamheid. Dit is de reden waarom deze veren ook bij intensief gebruik goed blijven presteren.

Onze certificeringen

Wij zijn ISO 9001-gecertificeerd voor kwaliteitsmanagement en ISO 14001-gecertificeerd voor milieumanagement. We houden ons aan de nationale milieunormen en onze producten hebben het CQM China Green Product Certification en het China Environmental Label (Ten Rings) Certification behaald.

Bovendien is ons productieproces SGS-gecertificeerd en overtreffen onze tests van veerdraden de industrienormen (GB/T 4357).

Certificeringsnummer milieumanagementsysteem: 17723 EU0066-10ROM

Chinees productcertificeringsnummer voor milieulabels: CEC2024ELP4225104

Chinees certificeringsnummer voor groene producten: COM236GPP004397

Hoe wij pocketveren maken

Onze productie van pocketveren is gebaseerd op een geautomatiseerde productielijn die nauwkeurigheid in alle fasen garandeert. Hieronder ziet u hoe een typische productiecyclus eruitziet:

Stap 1: Draad oprollen en vormen

Zodra we hoogwaardig koolstofstaaldraad (kwaliteit 72B, diameter 1,6–2,4 mm) ontvangen, zetten onze automatische wikkelmachines dit om in individuele veren met een snelheid van 140–220 veren per minuut. De machine kan cilindrische en tonvormige veren produceren, waarbij de kerndiameter van de veer instelbaar is van 40 tot 70 mm.

Stap 2: Individueel inpakken

Zodra een veer is gevormd, wordt deze direct omhuld met een zeer sterk polypropyleen vliesdoek (60–100 g/m², breedte 340–690 mm) en worden de randen afgedicht met ultrasoon lassen. Het vliesdoek wordt continu en zonder menselijke tussenkomst in het systeem gebracht, waardoor de uiteindelijke kwaliteit van de pocket gegarandeerd is.

Stap 3: Warmtebehandeling

Na de productie worden de veren naar een warmtebehandelingsoven gebracht. In deze oven wordt de veer verwarmd tot een temperatuur waarbij de interne spanningen uit de draad verdwijnen. Hierdoor krijgt de draad een verbeterde elasticiteit en een langere levensduur. De temperatuurregeling in deze oven is zo nauwkeurig dat de beste veereigenschappen kunnen worden verkregen zonder het non-woven materiaal te beschadigen.

Stap 4: Array & Bonding

De in zakjes verpakte veertjes worden direct vanuit het verpakkingsstation naar het rasterstation getransporteerd, waar ze een patroon vormen (recht of verspringend, afhankelijk van de toepassing). Aangrenzende veertjes worden aan elkaar gelijmd met smeltlijm die met precisie-applicators wordt aangebracht. De lijm wordt slechts met tussenpozen aangebracht (dus niet continu) om de kosten van de grondstoffen te drukken en tegelijkertijd de structurele integriteit te behouden.

Stap 5: Kwaliteitscontrole

Geautomatiseerde foutdetectie is een belangrijk onderdeel van elke productiefase. Om de omstandigheden nauwkeurig te bewaken, worden sensoren gebruikt die de draadspanning, de stofaanvoer, de lassterkte en de lijmdekking controleren. Als een onderdeel van slechte kwaliteit blijkt te zijn, wordt het automatisch afgekeurd. Wat de uiteindelijke hoogte betreft, wordt de consistentie van de veren binnen een tolerantie van ±2 mm gehouden.

Stap 6: Verpakken

Uiteindelijk worden de voltooide pocketveereenheden geperst en vastgebonden op pallets of opgerold zonder frame, afhankelijk van de wensen van de klant.

Logistiek en verzending:

• De levertijd bedraagt ​​25-35 werkdagen na orderbevestiging. Deze kan echter variëren afhankelijk van de bestelhoeveelheid.

• De beschikbare verzendmethoden zijn zee-, lucht- en landtransport, en de klant kan de methode kiezen die het beste bij hem of haar past.

• De jaarlijkse productiecapaciteit wordt geschat op 30.000 matraskernen en 100.000 veren, terwijl het bedrijf jaarlijks meer dan 300.000 sets levert.

• Minimale bestelhoeveelheid: 500 stuks (proefbestellingen worden geaccepteerd). 
  

• Bestellingen voor proefmonsters beginnen bij 1-5 stuks, terwijl grotere bestellingen in overleg worden vastgesteld.

• Betaling via bankoverschrijving, met 30% aanbetaling en de resterende 70% vóór verzending.

Klantenservice na aankoop:

Wij bieden 15 jaar garantie op al onze producten, die materiaal- en fabricagefouten dekt. ​​Wij repareren of vervangen uw product kosteloos.

Wat wij bieden:

• Technische ondersteuning via telefoon, e-mail of videoconferentie.

• Hulp op locatie bij lastige problemen (voorwaarden van toepassing)

• Volledige service-informatie voor elke batch (levering, gebruik, onderhoudsgegevens)

• Onderhoudscontracten op maat voor trouwe klanten.

Ondersteuningsteam: Onze afdeling klantenservice bestaat uit professionals met meer dan 10 jaar ervaring in de branche.

Garantievoorwaarden: De garantie gaat in op de verzenddatum. Schade veroorzaakt door normale slijtage, verkeerd gebruik of ongeautoriseerde aanpassingen valt niet onder de garantie. Op uw verzoek kunnen wij u specifieke reactietijden en voorwaarden voor service op locatie verstrekken.